熔煉爐坩堝注意事項(xiàng) 

檢驗(yàn) 

使用之前，一定要檢驗(yàn)重慶坩堝，防止任何可能發(fā)生運(yùn)輸損壞。收到貨應(yīng)檢查坩堝的包裝和坩堝是否完好。 搬運(yùn)不要在地上滾動(dòng)重慶坩堝價(jià)格，坩堝應(yīng)搭載在運(yùn)輸工具上搬運(yùn)。損壞坩堝表面釉層，將會(huì)加速氧化，進(jìn)而導(dǎo)致強(qiáng)度降低，過(guò)早損壞。 儲(chǔ)存坩堝必需保存在干燥、溫和、通風(fēng)的地方。 

重慶坩堝選購(gòu)是吸濕的，它會(huì)從空氣中和潮濕地面吸收濕氣。若沒(méi)有溫和的地方或者天氣條件惡劣（多霧、高濕度等），坩堝安裝前應(yīng)放在工作爐附近，排除濕氣。 坩堝不要直接放在水泥地面，碎石地面或泥土地面，應(yīng)一直放在托盤上。 若潮濕的坩堝被劇烈加熱，或者接觸到熔化的地面，可能會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂或劇烈反映。 安裝使用適當(dāng)?shù)鬃ú牧舷嗤?、尺寸相?dāng)）。 允許坩堝膨脹和收縮。 

爐蓋不應(yīng)壓在坩堝上。電阻爐中，纖維毯不應(yīng)被緊緊地壓縮到坩堝上。 

電阻爐安裝 

檢驗(yàn)或更換任何損壞或變形的加熱元件。 

將坩堝放在爐子的中心，不允許坩堝的底面低于最后一排加熱元件。 在坩堝頂部放上陶瓷纖維毯和爐蓋不阻礙坩堝膨脹。 

坩堝預(yù)熱 

重慶坩堝廠家預(yù)熱是延長(zhǎng)坩堝壽命最重要的方面之一。許多情況下，坩堝是在預(yù)熱期間損壞的，這種損壞在開(kāi)始熔化金屬之前是不明顯的。 

當(dāng)養(yǎng)護(hù)爐子內(nèi)的耐火材料時(shí)，不要加熱坩堝，否則溫度的變化將會(huì)使坩堝粘結(jié)劑氧化。 

電阻爐的預(yù)熱：空坩堝應(yīng)加熱到200℃左右，保持30分鐘，以驅(qū)除掉坩堝可能吸收的濕氣。隨后，應(yīng)盡可能快的把坩堝加熱到800℃到900℃，然后降低到工作溫度，然后應(yīng)將金屬或液體加入坩堝。 加料 

將大塊金屬錠垂直加入坩堝，保證金屬錠和坩堝壁之間有適當(dāng)?shù)拈g隙 

不要將冷金屬錠水平地契入坩堝中。加熱期間，金屬將會(huì)膨脹，會(huì)引起坩堝破裂。 在任何情況下都不得將金屬錠丟進(jìn)重慶坩堝，因?yàn)檫@將會(huì)損壞坩堝邊緣和坩堝壁。 金屬錠或其他金屬塊應(yīng)當(dāng)使用專用鉗子小心地放進(jìn)坩堝。 金屬錠和大塊的廢料在加入之前必須烘干。 

金屬應(yīng)寬松地放進(jìn)坩堝，最好先將小塊料（車屑和銼屑）加入坩堝底部，為大的錠料鋪墊。 

在重慶坩堝中留一些液體金屬，可以加快金屬料熔化。 

避免將大塊金屬錠加入到少量液體金屬中這將會(huì)引起激冷或者金屬凝固，促成坩堝馬上破裂。 

當(dāng)爐子停電時(shí)，坩堝必須完全清空，因這重慶坩堝電話和金屬料膨脹不同，會(huì)在下次加熱時(shí)導(dǎo)致破裂。 

若加入的是液體金屬，要避免加得過(guò)滿。 添加劑對(duì)熔化的金屬有以下幾個(gè)作用： 生成保護(hù)性覆蓋層，避免氧化。 有助于去除氣體和固體雜質(zhì)。 

調(diào)整合金化學(xué)成分，改善鑄造性能和晶體組織。 促進(jìn)溶渣柔軟、蓬松，而不堅(jiān)硬、粘稠。 

精煉除渣方法 

除渣劑、晶粒細(xì)化劑等要加入到熔化金屬中，不要加入到空的坩堝中或者作為金屬料的一部分加入。 

攪動(dòng)金屬，讓除渣劑均勻分布，避免和坩堝壁接觸。 

玻璃原料如硼沙，對(duì)坩堝的侵蝕比氯化物或氟化物小，氯化物或氟化物熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，能迅速對(duì)坩堝滲透和侵蝕。 

添加劑可以粉狀、片狀或噴槍形式加入，這些添加劑不應(yīng)與坩堝接觸，若使用噴槍，應(yīng)將它放在坩堝中心，底面以上三分之一位置，片狀塊應(yīng)用鐘罩浸入熔爐。 按照制造商的說(shuō)明，使用添加劑。只加入要求的最小量，完成除渣。為了延長(zhǎng)坩堝的壽命，僅在澆注之前，加入精煉劑，坩堝內(nèi)至少應(yīng)有三分之一容量的熔化金屬。 

每天工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)清潔坩堝，清除沾渣。未使用的除渣劑將會(huì)滲入熔渣，擴(kuò)散進(jìn)坩堝，增加精煉劑侵蝕的危險(xiǎn)。 

坩堝與精煉劑反應(yīng)的速度是與溫度成比例的，坩堝過(guò)熱將會(huì)嚴(yán)重的縮短壽命。 

清潔方法 

正確地清除熔渣是非常重要的，在首次加熱后，當(dāng)坩堝還熱時(shí)，應(yīng)當(dāng)徹底地刮掉熔渣。隨后，每天工作結(jié)束時(shí)，清潔坩堝。應(yīng)使用正確的工具清潔坩堝，工具應(yīng)當(dāng)是圓邊的，曲率類似于坩堝的內(nèi)壁。熔渣對(duì)坩堝的壽命是有害的，加熱時(shí)熔渣膨脹率是坩堝的10倍，會(huì)引起開(kāi)裂。熔渣也含有精煉成分，會(huì)增加精煉劑對(duì)坩堝侵蝕的危險(xiǎn)。熔渣是絕熱材料，沾附在坩堝壁上的熔渣會(huì)延長(zhǎng)熔化時(shí)間，增加燃料消耗，降低坩堝容量，這種絕熱材料將會(huì)導(dǎo)致坩堝氧化和開(kāi)裂。 用后維護(hù) 

由于合金改變、維護(hù)爐子等原因，坩堝需停用一段時(shí)間再重新使用時(shí)，應(yīng)考慮以下條款： 

不要讓熔化的金屬凝固在坩堝中，在爐子關(guān)閉電源之前，應(yīng)倒出和舀出所有熔化的金屬。 

爐子還熱時(shí)，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，刮掉坩堝壁上的熔渣，避免損壞坩堝壁。 保證瀉鋁孔一直清潔和關(guān)閉，避免冷空氣進(jìn)入瀉鋁孔。這種“煙囪效應(yīng)”會(huì)導(dǎo)致下部局部冷卻，引起溫度剃度和破裂。 

讓坩堝自然冷卻到室溫。加快或者延緩自然冷卻的速度可能導(dǎo)致因溫度梯度而產(chǎn)生破裂或者增加氧化。 

從爐子中移去坩堝時(shí)，使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，以免損壞坩堝。不要將熱坩堝放在冷的物體表面上。這會(huì)導(dǎo)致底部破裂或剝落。 

若少量金屬留在大直徑坩堝底面，將坩堝傾斜一個(gè)角度，讓它們凝固在一個(gè)面積較小的角落。這會(huì)降低再次加熱期間坩堝破裂的可能性，并且也容易去除凝固的小塊金屬底。 

對(duì)于偶爾使用的坩堝，規(guī)定一個(gè)存放區(qū)，這將會(huì)保證它們一直處于干燥狀態(tài)，并且不易受到機(jī)械損壞。