影響石墨化的因素有哪些？

　　作為人造石墨負(fù)極材料制備過(guò)程中Z關(guān)鍵的一步，石墨化程度對(duì)鋰電池的性能有很大的影響。以下是影響石墨化度的主要因素-

　　01原材料

　　由于不同無(wú)定形碳的化學(xué)組成和分子結(jié)構(gòu)不同，碳化后這些原子團(tuán)的聚集狀態(tài)也不同。石墨化程度也不同。一般以內(nèi)部結(jié)構(gòu)是平行堆積還是無(wú)序堆積來(lái)區(qū)分原料石墨化的難易程度。微晶排列規(guī)則，多為平行堆積，經(jīng)2000℃以上高溫處理后易轉(zhuǎn)化為層狀結(jié)構(gòu)，稱(chēng)為可石墨化碳，又稱(chēng)軟碳；微晶排列不規(guī)則，微晶間存在強(qiáng)交聯(lián)，內(nèi)部多孔，即使經(jīng)過(guò)高溫處理也很難獲得結(jié)晶石墨材料。它被稱(chēng)為不可石墨化碳，又稱(chēng)硬碳，可用作鈉離子電池的負(fù)極材料。

　　目前，人造石墨的骨料主要分為三類(lèi):煤系、石油系和煤與石油的混合體系。由于煤基針狀焦、石油基針狀焦、石油焦在同一溫度下更容易轉(zhuǎn)化為石墨晶體，屬于可石墨化碳，應(yīng)用廣泛。一般來(lái)說(shuō)，高比容量陰極用針狀焦做原料，普通比容量陰極用較便宜的石油焦做原料，粘結(jié)劑用瀝青。

　　除了不同系列原料的石墨化難度之外，屬于同一系列(如針狀焦系列)的可石墨化碳通常會(huì)受到產(chǎn)地因素的影響，導(dǎo)致其成分存在差異，石墨化程度略有偏差。比如硫磺等雜質(zhì)的影響，一方面容易導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)氣體膨脹和裂紋的現(xiàn)象。另一方面，雜質(zhì)原子不同程度地侵入碳原子晶格，占據(jù)碳原子晶格中的位置，造成石墨晶格缺陷，降低產(chǎn)品的石墨化程度。因此，在生產(chǎn)石墨制品時(shí)，選擇易石墨化、雜質(zhì)少的原料是前提。