以下是一些關(guān)于粘土坩堝的用法：

1.粘土坩堝基座必須與坩堝底部直徑相同或更大，必須在噴火口以上的位置上，以免火焰噴入坩堝。

2.坩堝臺面應(yīng)采用圓形耐火磚，平整無彎曲，不得使用半塊或高低不平的磚瓦。

3.需要將坩堝置于熔化的中心，熔化時用炭粉、稻草灰或耐火棉等作墊墊，防止坩堝與坩臺粘上，坩堝放上后，熔化時要用水平材料。

4.坩堝和爐體的尺寸要配合好，坩堝和熔壁的距離要適當(dāng)，不超過40mm。

5.帶口坩堝的裝爐時，坩堝嘴下與耐火磚接觸空隙處留出約30-50MM的空隙，并且底部不能墊任何東西，爐口與爐壁用耐火棉抹平。在爐內(nèi)壁上需要安裝固定的耐火磚和坩堝，墊上約3毫米的瓦楞紙，作為加熱后的熱膨脹空間。

由于石墨坩堝具有的作用，所以在冶金.鍛造.機(jī)械.化工等工業(yè)部門，用于合金工具鋼的冶煉以及有色金屬及合金的熔煉。并且具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

陶土坩堝尺寸可根據(jù)需要定做。

根據(jù)鑄錠爐實(shí)際使用中對鑄錠爐尺寸的限制，理論上可以無限擴(kuò)大尺寸。硅錠子越大，產(chǎn)品質(zhì)量越好。對硅錠質(zhì)量產(chǎn)生影響的缺陷和雜質(zhì)都會向邊沿傾斜。一塊大尺寸的硅錠，可以做出更多更實(shí)用、更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，得材率更高。所以，國際趨勢是傾向于生產(chǎn)較大尺寸的硅錠。石英坩堝大號32”(784毫米)。

當(dāng)前，國內(nèi)鑄件重量在400~450kg之間，鑄件尺寸為880mm×880mm×400mm。

在多晶硅材料中，粘土坩堝和石英坩堝的應(yīng)用最大的差別在于熱性能的不同。有些熱脹冷縮特性差異較小，如線膨脹系數(shù)：粘土坩堝與石英玻璃坩堝的線膨脹系數(shù)相差極小，線膨脹系數(shù)均為0.6x10-6/℃，接近零膨脹；

耐熱振性：粘土坩堝和石英玻璃坩堝的線膨脹系數(shù)很低，所以它們都具有很好的抗熱振動性能。樣品加熱至1000℃后，放入20℃水中不炸裂。一般采用熱淬火多次淬水直至破裂次數(shù)來衡量其抗熱沖擊性能。軟化溫度與透氣性差異較大。