石墨坩堝國家標(biāo)準(zhǔn)由成都市天府石墨坩堝有限公司獨(dú)立承擔(dān)起草，并與2010年發(fā)行，可在各書店購買。該標(biāo)準(zhǔn)以我公司產(chǎn)品線和實(shí)驗(yàn)、銷售數(shù)據(jù)作為參考，內(nèi)容包括石墨坩堝的生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸、堆放等要素，并且首次注明了石墨坩堝的理化指標(biāo)、熔銅坩堝和熔鋁坩堝指標(biāo)等，填補(bǔ)了中國無石墨坩堝標(biāo)準(zhǔn)的空白。

為什么對(duì)石墨坩堝進(jìn)行預(yù)熱程序非常重要？預(yù)熱程序可以去掉坩堝里的水分，并使釉層均勻分布，從而有效延長坩堝使用壽命和導(dǎo)熱性能。

什么情況下需要對(duì)坩堝進(jìn)行預(yù)熱？

1.第一次使用（確保熔爐密封性且已進(jìn)行過烘烤干燥程序）；

2.長時(shí)間停爐后再次啟用；

3.坩堝受潮后繼續(xù)使用。

預(yù)熱程序

1.200度時(shí)恒溫3小時(shí)預(yù)熱；（室溫-200℃，50℃/時(shí)）

2.700度時(shí)恒溫2小時(shí)預(yù)熱；（200℃-700℃，200℃/時(shí)）

3.900度時(shí)恒溫1小時(shí)預(yù)熱；（700℃-900℃，200℃/時(shí)）

4.停爐使坩堝自然冷卻到不見紅；

5.然后升溫到正常熔融溫度，并以垂直90度方向加入金屬料；

6.生產(chǎn)過程中金屬液須維持在一定水平，過少會(huì)造成坩堝暴露在空氣中，加劇氧化情況，而過多則會(huì)造成熔液溢出，損壞爐膛；

7.每次停爐時(shí)必須將堝內(nèi)液體清理干凈，且不要遺留任何金屬塊。

鑄鐵坩堝在坩堝歷史上曾經(jīng)占據(jù)了一席之地，但現(xiàn)今，越來越多的客戶傾向于選擇不含污染壓鑄件元素的石墨坩堝，因?yàn)槭釄宀话魏慰赡茉斐僧a(chǎn)品報(bào)廢的雜質(zhì)，如鐵元素或其他重金屬。眾所周知，摻雜鐵質(zhì)的鋁件會(huì)變脆，這樣的產(chǎn)品使用在諸如汽車、摩配或軍工業(yè)方面是非常危險(xiǎn)的。也有一些客戶認(rèn)為，鐵坩堝傳熱快，節(jié)約能源和費(fèi)用。不過，自從碳化硅坩堝問世以來，這樣的問題基本可以消除了。碳化硅石墨坩堝以媲美金屬的傳熱性能和長時(shí)間使用壽命而著稱，不僅幫助客戶解決能源消耗問題，而且充分利用能源和材料，也保證了環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展性。