感應(yīng)爐在使用的時候需要很高的溫度，熔煉強度很高，而且爐襯壁較薄，內(nèi)側(cè)直接受高溫金屬熱沖擊與渣液的侵蝕，在電磁場作用下所形成的攪拌力使坩堝受到金屬較強的沖刷，這就對與之配套的石墨坩堝提高很大的要求，天津外環(huán)耐火器材廠生產(chǎn)的感應(yīng)爐石墨坩堝主要成份組成為天然鱗片石墨與粘結(jié)劑制作而成，因此它有導熱快、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、不與熔質(zhì)起反應(yīng)等優(yōu)點，是有色金屬熔鑄器。

  為了提高石墨坩堝在感應(yīng)爐使用的壽命，對制作石墨坩堝的耐火材料有較嚴格的要求。主要體現(xiàn)在以下幾點：

1、足夠高的耐火高溫性能。制作坩堝的耐火材料應(yīng)耐受大于1700℃的高溫，軟化溫度應(yīng)大于1650℃。

2、石墨坩堝具有良好的熱穩(wěn)定性。坩堝壁在工作時溫度波動極大，而且溫度場分布不均，坩堝壁因此會不斷產(chǎn)生體積的膨脹與收縮，從而導致產(chǎn)生裂紋，這直接影響到坩堝的使用壽命。

3、化學性能穩(wěn)定性。坩堝材料在低溫時不應(yīng)出現(xiàn)水解粉化，在高溫時不易被分解和還原，不易受熔渣及金屬液侵蝕。

4、石墨坩堝具有較高的力學性能。在常溫時能承受爐料的沖擊，在高溫時能承受金屬液的靜壓力和強烈的電磁感應(yīng)攪拌作用，坩堝壁不易被沖刷磨損和侵蝕。

5、較小的導熱性，以提高爐子的熱效率。

6、絕緣性好。坩堝材料在高溫狀態(tài)下不得導電，否則會引起漏電和短路，從而造成事故。在使用前宜使用磁選法清除耐火材料中混入的導體雜質(zhì)。

7、石墨坩堝使用的材料施工性能好、易修補、即燒結(jié)性能好、打結(jié)及維修方便。

8、資源豐富、價格低廉。怎樣延長熔鋁石墨坩堝的使用時間，使企業(yè)經(jīng)濟效益好些，成為熔鋁石墨坩堝生產(chǎn)廠家一直關(guān)心的任務(wù)。一般冶煉企業(yè)熔鋁防腐蝕是一個頭疼的事，鋁的熔點700--800度，溫度低于石墨，熔鋁更需要加注添加劑所以腐蝕不可避免。專業(yè)的熔鋁石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了最好的導熱性能，其導熱效果明顯優(yōu)于其他進口坩堝；熔鋁石墨坩堝外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；熔鋁石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨，導熱性非常好。熔鋁石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。多種類少數(shù)量的合金熔解最適合使用坩堝。要想改變合金的種類時，只需要交換熔鋁石墨坩堝即可。