一、星狀裂紋

1、問題描述：在坩堝的底部

　 原因分析：將冷卻的坩堝放入高溫的熱火中，或當坩堝在冷卻的狀態(tài)下，對坩堝底部進行過快加熱。該損壞情況一般還會伴隨釉面剝落的現(xiàn)象。

2、問題描述：在坩堝的側面

　 原因分析：通常由內部壓力所造成。如：將冷卻的楔形鑄料橫向放入坩堝中，當楔形鑄料在受熱膨脹后就會造成該種損壞。

二、洞/破口

1、問題描述：在尚未變薄的坩堝壁上出現(xiàn)大洞

　 原因分析：大部分是由重擊所導致，如：把鑄錠扔進坩堝里或清理殘渣時鈍器沖擊。

2、問題描述：小孔通常是由于裂縫所導致。

　 原因分析：通常是由于裂縫所導致。需要暫停使用并尋找裂縫。

三、腐蝕

1、問題描述：坩堝內部金屬液面位置的腐蝕

　 原因分析：由于添加劑和金屬氧化物漂浮在金屬液面所導致。應避免過度氧化和過量使用添加劑，避免過度加熱。

2、問題描述：坩堝內部多處出現(xiàn)腐蝕

　 原因分析：通常是由腐蝕性的物質導致。如：在鑄料未放入或未熔化時放入添加劑或將添加劑直接撒到了坩堝壁上。應按規(guī)定使用添加劑，并避免溫度過高或超時

　　　　　　　　　　　　　加熱。

3、問題描述：坩堝底部或下沿出現(xiàn)腐蝕

　 原因分析：由燃料或爐渣引起。使用劣質燃料或加熱溫度過高都會對坩堝造成損傷。

4、問題描述：坩堝外表的凹陷

　 原因分析：添加劑滲入并通過坩堝內壁侵蝕溫度更高的坩堝外壁。

四、綜合問題

1、問題描述：外表網(wǎng)狀裂紋

　　　原因分析：像鱷魚皮似的網(wǎng)狀裂紋，通常是因為過于陳舊，達到坩堝的使用壽命了。

2、問題描述：鑄料熔化速度慢

　　　原因分析：通常是因為過于陳舊，快達到坩堝的使用壽命了。

3、問題描述：釉面脫落

　　　原因分析：1、因為將冷卻的坩堝直接放在熱感鍋爐中加熱所導致。

　　　　　　　　　　　　　2、由于加熱時升溫過快所造成的。

4、問題描述：底部向上突起并且產生裂紋

　　　原因分析：當坩堝底部粘有異物（如爐渣等）時，如將坩堝放置在硬的地面上，會引起

　　　　　　　　　　　　　坩堝底部向上突起并產生裂紋?！?/span>

5、問題描述：底部開裂（坩堝內有較厚的金屬熔渣）

　　　原因分析：由熔渣膨脹所致

6、問題描述：坩堝外表泛綠光并且開始軟化

　　　原因分析：1、熔銅時銅水表面熔渣溢到坩堝外壁。

　　　　　　　　　　　　　2、由于長時間在1600℃左右工作。

7、問題描述：新坩堝的底部或下沿脫離

　　　原因分析：坩堝受潮后快速加熱所致。