重慶坩堝設(shè)備的性能介紹 

1、熱震穩(wěn)定性 

    重慶坩堝廠家在使用過(guò)程中，周期地經(jīng)受加熱和冷卻的作用，隨之而產(chǎn)生體積膨脹和收縮。這時(shí)重慶坩堝電話內(nèi)部相應(yīng)地發(fā)生抗壓應(yīng)力，在應(yīng)力的反復(fù)作用下會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。裂紋發(fā)展下去將使坩堝破壞。 

    影響重慶坩堝制品耐急冷急熱的因素有坩堝砂料的配比、打結(jié)的致密程度。耐火材料的膨脹系數(shù)等。為了延長(zhǎng)坩堝的壽命，要求重慶坩堝選購(gòu)制品具有良好的熱震穩(wěn)定性。 2、高溫強(qiáng)度 

    冶煉過(guò)程中坩堝本身承受著各種力的作用，其中包括：爐料對(duì)坩堝的沖擊力，鋼液的靜壓力，電磁攪拌運(yùn)動(dòng)時(shí)的作用力以及坩堝內(nèi)外溫差應(yīng)力，急冷急熱變化產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力等。由于這些力的作用就要求坩堝在高溫和室溫時(shí)必須具有一定的強(qiáng)度，以防止開(kāi)裂。坩堝的高溫強(qiáng)度和耐火材料的種類，成型壓力，燒結(jié)工藝，砂料粒度配比等因素有關(guān)。因此，必須從各方面采取措施來(lái)增加坩堝的高溫強(qiáng)度，以保證重慶坩堝的正常使用。 3、絕緣性能 

    由于鋼液與感應(yīng)圈之間保持一定的電壓差（通常為幾十伏到數(shù)百伏），為此，重慶坩堝價(jià)格材料須有一定的絕緣性能，以免被擊穿。但是，坩堝材料的絕緣電阻又不能太大，否則會(huì)影響爐子的電效率。因?yàn)榇帕€通過(guò)坩堝壁時(shí)將有一部分磁能損失，坩堝壁的電阻越小，磁力線通過(guò)時(shí)損失越小。因此，在保證絕緣的前提下坩堝材料的比電阻率應(yīng)盡量小一些，使它既保證絕緣性又滿足提高電效率的要求。 

    常用重慶坩堝材料的比電阻率隨溫度升高而下降。在煉鋼溫度范圍比電阻率值為102~104歐姆.厘米。坩堝材料的純度對(duì)絕緣性和比電阻率的影響最明顯。其中鐵磁性物質(zhì)如Fe3O4,Fe2O3等能明顯的降低絕緣性和比電阻率。其他能形成低熔點(diǎn)化合物的成分也起著相同的作用。為了確保坩堝在高溫下安全工作，對(duì)絕緣性能的要求應(yīng)放在首位，電效率可以通過(guò)調(diào)整坩堝壁的厚度來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果。因此，在實(shí)際選擇坩堝材料時(shí)，要求其純度盡可能高一些，以保證高溫下坩堝具有良好的絕緣性能。 4、導(dǎo)熱性冶煉過(guò)程坩堝內(nèi)外之間的溫差很大，最大是可達(dá)1400~1600℃。通過(guò)熱平衡計(jì)算大約有10~15%的熱量是由坩堝壁向外散失的，減少這部分熱損失可以提高電阻率。因此 ，要求坩堝材料的絕緣性能高，即坩堝材料的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)當(dāng)?shù)汀３Ｓ玫嫩釄宀牧?，在冶煉溫?/span>下其導(dǎo)熱系數(shù)約為1~2千卡/米.小時(shí). ℃。導(dǎo)熱系數(shù)太大的耐火材料由于導(dǎo)熱損失大，不宜作為坩堝材料。 

5、無(wú)污染、無(wú)公害和低成本 

    坩堝材料在高溫和高真空的作用下，會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)，揮發(fā)物應(yīng)不污染環(huán)境，對(duì)人體健康無(wú)害。有些坩堝材料，如氧化鈹在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生有礙健康的含鈹粉塵或鈹蒸氣。有時(shí)有的耐火材料會(huì)含有放射性元素，污染環(huán)境和影響健康。